桥面铺装混凝土怎么做回弹

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精选答案

回弹法是一种检测混凝土抗压强度的非破损检测方法，通过测量混凝土表面的回弹值来推算混凝土的抗压强度。

在桥梁工程中，回弹法常用于检测桥面铺装混凝土的抗压强度。

以下是桥面铺装混凝土进行回弹检测的步骤：

1. 准备工作：a. 检查回弹仪：确保回弹仪处于良好状态，指针灵活且无阻滞现象。b. 选择回弹仪型号：根据混凝土的强度等级和回弹仪的使用规范，选择合适的回弹仪型号。c. 确定测区：根据检测目的和规范要求，在桥面铺装混凝土上选择若干测区。测区通常为10cm x 10cm的区域，测点间距约15cm至30cm。

2. 进行回弹检测：a. 摆放回弹仪：将回弹仪放置在选定的测区上，保持回弹仪的水平方向稳定。b. 对准混凝土表面：使回弹仪的弹击杆垂直对准混凝土表面，并保持弹击杆与混凝土表面的接触紧密。c. 操作回弹仪：操作回弹仪的扳机，使弹击杆在弹簧力的作用下弹击混凝土表面。记录回弹仪指针读取的数值，即回弹值。d. 重复弹击：在同一测区内进行16次弹击，并记录每次弹击的回弹值。去掉3个最大值和3个最小值，取剩余回弹值的平均值作为测区的回弹值。

3. 计算抗压强度：根据测区的回弹值，结合混凝土的碳化深度（如有）和地区修正系数，按照相关规范和方法计算桥面铺装混凝土的抗压强度。

4. 分析结果：比较检测得到的抗压强度与设计要求的抗压强度，评估桥面铺装混凝土的质量是否满足要求。如有问题，需进一步分析原因并采取相应措施。需要注意的是，回弹检测法存在一定的局限性，其检测结果受混凝土表面质量、含水量、龄期等多种因素影响。因此，在实际工程中，回弹检测法通常与其他非破损检测方法（如超声波检测、取芯法等）结合使用，以更准确地评估混凝土的质量。

其他回答

建筑之美

在桥面铺装混凝土施工中，回弹是指混凝土在浇筑和压实过程中部分混凝土回弹到振捣器或振动台上的现象。为了确保桥面铺装混凝土的质量，需要进行回弹处理。

以下是一些常用的方法：

1. 加大振捣力度：通过增加振捣器的振动力度，使混凝土更好地与模板接触，减少回弹现象的发生。

2. 调整振捣器的振动时间：延长振动时间，使混凝土更充分地振实，减少回弹。

3. 振动板振动：使用振动板在混凝土施工前进行预振，将混凝土表面振实，减少后续施工过程中的回弹。

4. 指定振捣器的适当下压力：根据混凝土的特性和施工情况，调整振捣器的下压力，使其能够有效地振实混凝土，减少回弹。

5. 根据混凝土特性选择合适的施工工艺：合理选择施工方法和顺序，包括振捣的方式和时间，以减少回弹。

6. 混凝土配合比的优化：通过调整混凝土的配合比，包括水灰比、粉料掺量等因素，改善混凝土的流动性和可振性，减少回弹。

需要注意的是，回弹是混凝土施工中常见的现象，完全消除回弹是很困难的，但可以通过以上方法来减少回弹，确保桥面铺装混凝土的质量。在具体施工过程中，需要根据实际情况选择合适的处理方法，并严格按照施工规范和要求进行操作。

其他回答

建筑之美

桥面铺装混凝土做回弹的方法如下：

1. 在混凝土养护期的第7天、第14天和第28天，用回弹仪测量混凝土强度。

2. 在混凝土表面弹出一个点，测量回弹值和炭化深度。

3. 根据回弹值和炭化深度计算出混凝土的强度。

需要注意的是，回弹值只是混凝土质量的一个指标，不能单独用来确定混凝土的强度，需要结合其他指标进行综合评估。