鞋子质检流程

问题更新日期：2024-11-01 01:17:29

问题描述

精选答案

一、检验流程和检查重点：

1. 比对样品鞋。样品鞋是客户确认过的生产样本，是鞋厂生产的标准。因此，需确保生产的鞋子材料、外观、颜色、logo大小及位置、鞋带外露长度等与样品鞋完全一致。

比对样品鞋

2. 核对size标、吊牌、内盒信息一致性。检查左右脚SIZE布标上信息是否一致；SIZE布标信息、吊牌信息、及内盒标信息是否一致，包括订单编号、型体代码、尺码等。

核对size标、吊牌、内盒信息一致性

3. 检查鞋子内里。将手伸进鞋子内，检查是否有内里起皱、后衬是否错位、鞋垫长度是否正确、鞋垫放置是否到位等。

检查鞋子内里

4. 检验鞋舌。检验鞋舌是否置中、不歪斜，用力拉鞋舌检验与鞋面车缝是否紧致，检查鞋舌的长度，检查鞋舌logo印刷、高周波、电绣品质。

5. 检查鞋子正面。检查鞋头、前套、鞋舌、鞋眼、后跟是否居中不歪斜，检查鞋面针车线品质，检查外观是否有脏污、胶线，检查左右脚的对称性等。

检查鞋子正面

6. 检查鞋子后跟。检查后跟是否歪斜，后跟logo的印刷、高周波、电绣等品质，检查左右脚后跟高度一致性，检查后跟拉带是否置中、外露长度是否一致、及针车品质。

检查鞋子后跟

7. 检查鞋子内、外腰。检查鞋面针车品质、左右脚对称性、是否有胶线外溢，是否有开胶，鞋面清洁度等。

检查鞋子内、外腰

8. 检查鞋底。检查鞋底长度、清洁度、底部材料是否有破损、底加合贴是否有胶线、底部件拉力等。

检查鞋底

9. 检查鞋子平稳度及鞋头翘度。将鞋子放在平整的表面（大理石或玻璃等），用手指按压后跟，检查鞋子是否有摇晃问题；将左右脚鞋头面对面放置，检查鞋头高度是否一致，是否与级放规格表标示的标准高度一致。

检查鞋子平稳度及鞋头翘度

10. 检查拉力。用拇指沿鞋面与大底贴合处用力按压鞋面，检查是否有开胶问题。橡胶外底和中底之间拉力检验可以使用钳子夹住橡胶底外拉，观察是否有开胶问题。

检查拉力

二、检验结束后处理：

1. 品质问题的标示方式及后续处理：检验过程，发现品质问题，使用红色箭头贴标标示问题位置并将问题点记录在验货报告。为了使包装员工清楚知道鞋子是否是良品，用鞋子朝向表示，鞋头同向代表是良品可以包装，否则是不良品，需要单独放置，修改后重新检验。

修改标，及良品与不良品的标示方式

2. B/C品：如果是严重或无法修改的品质问题，则判定做B品或C品。如仅为外观问题，不影响穿着且功能性正常，判定为B品；影响穿着或有功能性问题，则判定为C品，C品也被叫做残次品。B品直接盖B品章，入B品仓。如果客户有订单，B品以6折出售。如满一年未收到订单，则需要在客户的监督下做销毁处理。

其他回答

简易心理学

首先检查贴底后的鞋子是否有溢胶现象；对齐后帮，比对跟的高低与后帮高度，检查跟面是否有碰伤、划伤、大底边漆是否有脱落现象；

拿起鞋子，对齐腰鼓，沿腰向上至鞋头后内翻，使左右脚鞋头对正，对齐；

手握鞋子外腰的中部，使鞋子后跟天皮对齐，鞋头翘度是否合样鞋，大底有没有贴歪；

用手指轻压大底边，从外观检查胶着力；对有脱胶现象，以钻子沾胶补好，待晾干后再压紧；

对面底间有间隙现象，将鞋子紧靠工作台，双手加压使其密合。该方法通过制定严格的检查工序，使得鞋子的能够完整且全面地进行检查，检查出问题后能够快速地进行处理，提高了工作效率，鞋子出厂的周期缩短。

其他回答

观消防

一般包括三个环节：原材料检验、生产过程监控以及成品质量检验。

首先是原材料检验，主要是针对鞋材的检查，如鞋底、鞋面、内里等部位的材料质量。

若发现某些材料不符合规定标准，将及时通知供货方要求更换。

接下来是生产过程监控，工人将按照生产指令进行加工，也需要进行一些关键工序的监控和检验，如打鞋底、缝鞋头等，确保每道工序都符合要求，生产出来的产品质量符合标准。

最后是成品质量检验，对完成的鞋子进行检查。

检验的标准一般为鞋的大小、外观、鞋底的硬度、鞋面的平整度、内里的质量等。

若发现产品不符合规定标准，应及时处理，一般情况下需要重新制作。

以上是的内容。

其他回答

易读经济汇

1.外观检查：检查鞋子的外观是否符合要求，如鞋子的颜色、形状、大小、缝合是否整齐等。

2.尺寸检查：检查鞋子的尺寸是否符合要求，包括鞋长、鞋宽、鞋底厚度等。

3.材料检查：检查鞋子的材料是否符合要求，如鞋面材质、鞋底材质、鞋垫材质等。

4.功能检查：检查鞋子的功能是否符合要求，如防滑、防水、透气等。

5.其他检查：根据具体产品要求，进行其他相关的检查，如鞋面花型、鞋垫印刷等。