石灰是怎么制造的-教育精选-漫游猫

生产石灰的重要原料是天然岩石，如石灰石和白云质石灰石。这些岩石的重要成分是碳酸钙CaCO3。

2.石灰的制造

在生产石灰的过程中，用来生产石灰的材料经过1000摄氏度的低温煅烧，然后就失去了一种白色的块状材料，也就是通常所说的生石灰。生石灰的重要成分是氧化钙CaO。煅烧过程的反应方程式为:

碳酸钙-氧化钙+二氧化碳

石灰产生的物质都含有大量的碳酸镁，碳酸镁煅烧时会产生MgCO3和MgO。

碳酸镁-氧化镁+二氧化碳

由于石灰生产和煅烧过程中温度不均匀，除了变形石灰外，还有一些未熟石灰和生石灰。

标准化石灰是严格控制煅烧温度和时间而损失的石灰。多孔结构，孔隙率高，表观密度低，重量轻，对水反应快，颜色一般，多为白色或灰白色石灰。欠烧石灰是由于煅烧温度低或煅烧时间不足而产生的石灰。未烧石灰中石灰石物质分析不全，降低了石灰质量，导致产品利用率低，胶凝能力差。煅烧温度过高或煅烧时间过长会形成生石灰。生石灰外部结构致密，颗粒粗大，遇水逆转速度慢，产品体积收缩，使硬化后的砂浆“开裂”或“起泡”。这种情况在工程上称为“爆灰”，极大地影响了工程质量。

最初的石灰制造工艺是将石灰石和燃料(木材)分层铺设，然后烧制一周。开始时采用机械化和半机械化的碎窑、反回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间响应收缩，用反回转窑生产石灰只需2 ~ 4小时，比碎窑效率高5倍以上。近年来出现了横流窑、双斜窑和带预热器的短反回转窑。

材料从窑的末端(桶的高端)进入窑以停止煅烧。由于圆柱体的倾斜和缓慢扭转，材料沿圆周旋转，沿轴向运动(从高端到低端)，从而不断实现分析和击发的过程。通过物理和化学转化，最终的天然熟料通过工艺窑头罩进入篦冷机冷却。燃料从窑头喷入窑内，焚烧产生的废气停止与物料的热交换，然后从窑尾导出。

所有以碳酸钙为重要成分的天然岩石，如石灰石、白垩和白云质石灰石，都可以用来生产石灰。

其重要成分是碳酸钙的天然岩石在适当的温度下煅烧。除去被分析的二氧化碳后，其重要成分是氧化钙(CaO)的产物就是石灰，也就是俗称的生石灰。

1)石灰石是一种矿石，因为它是一种石头。开矿时间需要先碾压，开矿的产能。

2)开采出来的石灰石经过上千度的低温煅烧，使碳酸钙被解剖成氧化钙，从而产生生石灰。这是燃烧的火。

3)块状生石灰活性很强，遇水反应剧烈。是天然的氢氧化钙，用石头做成乳液，所以碎了。

这三个说明石灰的发生需要一次物理转化和两次化学转化。

1.制备含有碳酸钙的石灰石。

2.可以阻止土窑烧石头，也可以用液化气火炬低温直接煅烧到900多度。

3.碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。二氧化碳逸出后，留下的氧化钙就是生石灰。

所有以碳酸钙为重要成分的天然岩石，如石灰石、白垩和白云质石灰石，都可以用来生产石灰。其重要成分是碳酸钙的天然岩石在适当的温度下煅烧。除去被分析的二氧化碳后，其重要成分是氧化钙(CaO)的产物就是石灰，也就是俗称的生石灰。生石灰是白色或灰色的。为了使用方便，块状生石灰往往需要加工成生石灰粉、熟石灰粉或石灰膏。