数控龙门铣刀具代码

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精选答案

G代码 代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G20------子程序调用 G22------半径尺寸编程方式 G220-----系统操作界面上使用 G23------直径尺寸编程方式 G230-----系统操作界面上使用 G24------子程序结束 G25------跳转加工 G26------循环加工 G30------倍率注销 G31------倍率定义 G32------等螺距螺纹切削，英制 G33------等螺距螺纹切削，公制 G53,G500-设定工件坐标系注销 G54------设定工件坐标系一 G55------设定工件坐标系二 G56------设定工件坐标系三 G57------设定工件坐标系四 G58------设定工件坐标系五 G59------设定工件坐标系六 G60------准确路径方式 G64------连续路径方式 G70------英制尺寸 寸 G71------公制尺寸 毫米 G74------回参考点(机床零点) G75------返回编程坐标零点 G76------返回编程坐标起始点 G81------外圆固定循环 G331-----螺纹固定循环 G90------绝对尺寸 G91------相对尺寸 G92------预制坐标 G94------进给率，每分钟进给 G95------进给率，每转进给

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数控龙门铣刀具一般是通过G代码来进行控制的。

以下是一些常见的数控龙门铣刀具代码示例：

1. 刀具进给速度设置： G01 F200 - 设置刀具进给速度为200mm/min2. 切削方向设置： G02 X100 Y100 I50 J0 - 逆时针圆弧插补，以坐标(100,100)为圆心，半径为503. 刀具移动到指定位置： G00 X200 Y200 - 快速定位到坐标(200,200)4. 切削深度控制： G43 Z-10 - 设置Z轴刀具长度偏移为-10，表示切削深度为10mm5. 刀具停止： M05 - 停止主轴旋转6. 刀具旋转速度设置： M03 S1000 - 设置主轴旋转速度为1000rpm7. 取消刀具半径补偿： G40 - 取消刀具半径补偿8. 切削过程中冷却液开启： M08 - 开启冷却液以上只是一些常见的数控龙门铣刀具代码示例，具体的代码内容还要根据具体的加工要求和机床控制系统来进行相应的设置和调整。