五金模具修模技巧

问题更新日期：2024-04-28 23:01:33

问题描述

精选答案

模具的维护要领：

1、连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。

因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与卸料板之间和卸料弹簧直接顶在内导柱上的模具结构，其脱料板的拆卸要保证脱平衡弹出，脱料板的倾斜有可能导致模具内凸模的断裂。

2、凸凹模的维护：（1）凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位元的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块、凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。

（2）针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度 应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动馀量。

（3）组装凹模应水平置入，再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。

（4）凸模凹模以及模芯组装完毕后要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜导致凸模断裂或模具精度降低。

3、脱料板的维护：（1）脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起，再用双手平衡使力取出。遇拆卸困难时，应检查模具内是否清理干净，锁紧螺丝是否全部拆卸，是否应卡料引起的模具损伤，查明原因再做相应处理，切不可盲目处置。

（2）组装脱料板时先将凸模和脱料板清理乾净，在导柱和凸模导入处加润滑油，将其平稳放入，再用双手压到位，并反复几次。如太紧应查明原因（导柱和导套导向是否正常，各部位是否有损伤，新换凸模是否能顺利过脱料板位置是否正确，），查明原因再做相应处理。固定板有压块的要检查脱料背板上脱料是否足够。

（3）脱料板与凹模间的材料接触面，长时间冲压产生压痕(脱料板与凹模间容料间隙一般为料厚减0.03-0.05mm，当压痕严重时，会影响材料的压制精度，造成产品尺寸异常、不稳定等，需对脱料镶块和脱料板进行维修或重新研磨。等高套筒应作精度检查，它不等高时会导致脱料板倾斜，其精密导向、平稳弹压功能将遭到破坏，须加以维护。

4、导向部位检查：（1）导柱、导套配合间隙如何，是否有烧伤或磨损痕迹，模具导向的给油状态是否正常，应作检查。导向件的磨损及精度的破坏，使模具的精度降低，模具的各个部位就会出现问题，故必须作适当保养以及定期的更换。

（2）检查导料件的精度，若导料梢(正钉)磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换。检查弹簧状况(脱料弹簧和顶料弹簧等)，看其是否断裂，或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度，必须作定期的维护、更换，否则会对模具造成伤害或生产不顺畅。

其他回答

考研那些事儿

主要包括以下几个方面：

1. 了解模具设计和制造工艺：在修模前需要仔细了解模具的结构、工艺和材料等情况，以便能够更好地定位和解决问题。

2. 检查模具磨损和损坏部位：对于模具的各个部位进行全面检查，确定存在磨损和损坏的部位，以便进行有针对性的修补。

3. 制定修模计划：针对不同的磨损和损坏情况，确定不同的修模计划和修补方法，并预估修复所需时间和成本。

4. 选择适当的修补材料和工具：根据不同的修补目标和材质，选择适当的修补材料（如焊接材料）和工具（如打磨机、加工中心等）。

5. 技术操作规范：在修模过程中，注意操作规范，尽可能减少误操作，防止引入新的问题，同时也能够保证修模质量。

6. 检验和测试：完成修模后，进行全面的检验和测试，以确保修复效果符合要求。

以上是修模的一般步骤和技巧，具体情况需要根据不同的模具类型和修复目标来确定。在修模过程中，需要耐心、细心并注重细节，以此来保证修模质量和效率。

其他回答

怡然心理小镇

是非常重要的。因为模具作为生产加工的重要工具之一，需要保证模具的质量和精度，而修模技巧是保证模具能够达到这种要求的关键。在五金模具修模方面，需要掌握一些基本的技巧，如刃口磨削、模具拆装、表面处理等技术，以及对模具材料的了解和选择。此外，五金模具修模还需要注重实践和经验积累，同时也需要遵循严格的操作流程和标准，以保证模具的使用寿命和效果。最后，需要强调的是，需要不断学习和更新，以适应不断变化的市场需求和技术发展趋势。

其他回答

考研那些事儿

主要有两个方面，一是修复模具变形、裂纹等损伤，

二是对模具进行保养和维护。首先，修复模具损伤需要掌握喷焊、热处理、机械加工等技能，进行焊接、打磨、铣削等操作，最终使模具恢复原有的形状、尺寸和精度。其次，对于模具的保养和维护，需要经常进行清洁和润滑，定期进行检查和维修，及时处理模具中的问题，以保证模具的使用寿命和精度。总之，需要对多种技能和知识的熟练掌握，只有通过不断实践和经验积累才能成为一名优秀的模具修模技术人员。