挖机破碎锤不动了怎么回事

问题更新日期：2024-05-05 20:34:21

问题描述

精选答案

挖掘机破碎锤出现打击频率不稳的处理方式：

1、可能是主机的问题引起的不稳。

2、液压油过少，流量不足。

3、溢流阀损坏。

4、活塞，控制阀，备用阀，有轻微的拉伤。

5、管路压力不够。

6、管路堵塞。

7、破碎物体反作用力引起的不稳。

8、螺栓松动，钢钎尺寸不对。挖掘机破碎锤发卡的原因：

1、活塞和换向阀拉毛。

2、备用阀和溢流阀发卡。

3、液压油不足。

4、油路不顺，处于半堵不堵的状态。

5、先导压力不足。

6、衬套间隙过大或异常磨损。以矫马锤为例：矫马破碎锤结构简单，运动部件只有2个，活塞和换向阀芯。当破碎锤不打击时，可先检查破碎锤的氮气压力是否过高（氮气压力过高会顶撞活塞导致冲击器不正常工作），然后在检查换向阀芯石头有卡住的现象，如果都没有，则有可能是活塞卡住缸体导致（此时破碎锤应该伴有轻微漏油的情况）。需要品质挖机属具认准智造大观。挖掘机破碎锤回油不畅容易造成什么情况：

1、破碎锤打击无力。

2、频率过慢。

3、油温易高。

4、浪费柴油。还有容易造成破碎锤打击频率不稳，此类情况容易发生在回油滤芯没有按规定时间更换，造成滤芯堵塞，阻碍回油路上的畅通。回油管直接回到多路阀内，长期工作以后，多路阀就容易发卡液压油升温较快，降低破碎锤的打击效果。

其他回答

伍小工程师

破碎锤不动的原因

1.

液压破碎锤油路堵塞,导致油路内没有高压油,出现连续性差等问题;

2.

液压破碎锤油路故障,出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题;

3.

液压破碎锤的钎杆出现卡死,液压破碎锤的连续性和周期性受到影响,导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。

其他回答

伍小工程师

1、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击

原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。

处理措施为：检查修理配套管路；检查供油系统。

2、有足够的高压油，但破碎锤不打击的现象

原因：进回油管接错；工作压力低于规定值；换向阀芯卡死；活塞卡死；蓄能器或氮气室氮气压力过高；截止阀未打开；油温高于80度。

主要排除措施：纠正；调整系统压力；拆下阀芯清洗、修理；用手推拉活塞是否运动灵活，若活塞不能灵活运动，则活塞与导向套已有划伤，应更换导向套，若有可能连活塞也予以更换；调解蓄能器或氮气室氮气压力；打开截止阀；检查冷却系统，降低油温至工作温度。

3、活塞运动但不打击

对于这种情况，主要原因是钎杆卡住，可卸下钎杆检查钎杆销及钎杆是否断裂破损，必要时观察内外套有活塞是否有破损掉落的小块卡住钎杆，若有则及时清理干净。

其他回答

情感心理驿站

1.故障现象1台某型号挖掘机配置的某型号型破碎锤，其钢钎不触地时破碎锤打击无力，触地后无打击动作。

2.工作原理此破碎锤由滑阀、活塞、氮气室、相关管路及缸体等组成。破碎锤完成上一次冲击，开始下一次冲击分为4个阶段，如下所述:(1)活塞到达下止点破碎锤完成上一次冲击、处于瞬时停顿状态时，活塞在下止点，滑阀处于上止点，滑阀将V1腔打开。

V1腔通挖掘机液压系统高压油，高压油进入活塞下部，推动活塞开始向上运动。

(2)活塞到达上止点活塞向上运动时，V1腔与V2、V3腔连通，V3腔压力油进入滑阀上部，滑阀阀芯上部承压面承受压力大于阀芯下部承压面，滑阀开始向下运动。

此时活塞已处于上止点，氮气室的氮气被压缩。

(3)活塞向下运动滑阀向下移动至下止点，V1腔与V5腔连通。由于活塞上部承压面大于下部承压面，活塞向下运动。同时氮气室压缩氮气推动活塞加速向下运动打击钢钎，钢钎触地产生破碎冲击力。

其他回答

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挖机破碎锤不动了，是轴承坏了。